關鍵詞：大連齒輪加工、大連齒輪加工廠、大連齒輪
蜗輪蜗杆機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蜗輪與蜗杆在其中間平面內相當于齒輪與齒條，蜗杆又與螺杆形狀相似。

基本參數
模數m、壓力角、蜗杆直徑系數q、導程角、蜗杆頭數 、渦輪齒數、齒頂高系數（取1）及頂隙系數（取0.2）。其中，模數m和壓力角是指蜗杆軸面的模數和壓力角，亦即渦輪端面的模數和壓力角，且均爲標准值；蜗杆直徑系數q爲蜗杆分度圓直徑與其模數m的比值。
 

分類和條件
分類
蜗輪蜗杆大致有這些系列：
1、WH系列蜗輪蜗杆減速機：WHT/WHX/WHS/WHC
2、CW系列蜗輪蜗杆減速機：CWU/CWS/CWO
3、WP系列蜗輪蜗杆減速機：WPA/WPS/WPW/WPE/WPZ/WPD
4、TP系列包絡蜗輪蜗杆減速機：TPU/TPS/TPA/TPG
5、PW型平面二次包絡環面蜗杆減速機
另外，根據蜗杆形狀的不同，蜗杆傳動可以分爲圓柱蜗杆傳動、環面蜗杆傳動和錐蜗杆傳動。

正確啮合的條件
1.蜗輪的端面模數等于蜗杆的軸面模數且爲標准值，蜗輪的端面壓力角應等于蜗杆的軸面壓力角且爲標准值，即 m(杆)==m（輪） ，α（杆）==α（輪）。
2.當蜗輪蜗杆的交錯角爲90°時，還需保證，而且蜗輪與蜗杆螺旋蜗輪蜗杆線旋向必須相同。

幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同，需注意的幾個問題
1.蜗杆導程角γ是蜗杆分度圓柱上螺旋線的切線與蜗杆端面之間的夾角,與螺杆螺旋角的關系爲，蜗輪的螺旋角，大則傳動效率高，當小于啮合齒間當量摩擦角時（ψv= arctan fv ,即當量摩擦角等于摩擦因素的反正切值，當ψv小于γ時），機構自鎖。
2.引入蜗杆直徑系數q是爲了限制蜗輪滾刀的數目，使蜗杆分度圓直徑進行了標准化m一定時，q大則大，蜗杆軸的剛度及強度相應增大；一定時，q小則導程角增大，傳動效率相應提高。
3.蜗杆頭數推薦值爲1、2、4、6，當取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性；當取大值時，傳動效率高與圓柱齒輪傳動不同，蜗杆蜗輪機構傳動比不等于蜗杆直徑與蜗輪直徑的比值。
4.蜗杆蜗輪傳動中蜗輪轉向的判定方法，可根據啮合點K處方向、方向（平行于螺旋線的切線）及應垂直于蜗輪軸線畫速度矢量三角形來判定；也可用“右旋蜗杆左手握，左旋蜗杆右手握，四指拇指”來判定。

特點應用和常見問題與解決方法
機構的特點
1.可以得到很大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機構緊湊。
2.兩輪啮合齒面間爲線接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構。
3.蜗杆傳動相當于螺旋傳動，爲多齒啮合傳動，故傳動平穩、噪音很小。
4.具有自鎖性。當蜗杆的導程角小于啮合輪齒間的當量摩擦角時，機構具有自鎖性，可實現反向自鎖，即只能由蜗杆帶動蜗輪，而不能由蜗輪帶動蜗杆。如在起重機械中使用的自鎖蜗杆機構，其反向自鎖性可起安全保護作用。
5.傳動效率較低，磨損較嚴重。蜗輪蜗杆啮合傳動時，啮合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發熱嚴重，爲了散熱和減小磨損，常采用價格較爲昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較高。
6.蜗杆軸向力較大。